

碟形弹簧通过不同的组合方式可以灵活调节载荷特性,适应各种工况需求,组合方式的选择直接影响系统的刚度和变形量。
叠合组合是将多片碟形弹簧同向重叠安装。此时各片弹簧的变形量相同,总载荷为各片载荷之和。叠合片数增加时,总刚度按片数倍数增大,但摩擦阻尼也相应增加,内圈与外圈之间的摩擦力可吸收振动能量。叠合组合适用于需要较大载荷但空间有限的场合,如重型机械的缓冲装置。需注意叠合片数不宜过多,一般不超过四片,否则摩擦影响显著,且各片受力不均。
对合组合是将多片碟形弹簧反向串联安装。此时总变形量为各片变形量之和,总载荷与单片相同。对合组合适用于需要较大变形量但载荷要求不高的场合,如长行程的压紧装置。对合片数理论上不受限制,但片数过多易导致失稳,需设置内外导向套。
复合组合是叠合与对合同时采用的方式,即先叠合再对合。这种组合可在有限的安装空间内同时获得较大的载荷和变形量。设计时需根据载荷-变形曲线确定叠合片数和对合组数。组合后的碟形弹簧组需注意导向间隙,导向套与弹簧外径或内径的间隙过大易导致失稳,过小则摩擦增大。
在组合使用时,需注意碟形弹簧的支承面和导向件的润滑。良好的润滑可减少摩擦,使载荷分布均匀。对于高频振动的工况,可在叠合片之间加垫薄片,减少相对摩擦。